Конвейерное оборудование - часть I

Широкое применение Конвейеров во всех областях народного хозяйства: в чёрной и цветной металлургии, машиностроении, горной, химической, пищевой и др. отраслях промышленности обусловлено высокой производительностью, простой конструкции и сравнительно невысокой стоимость, возможностью выполнения Конвейерным оборудованием различных технологических операций, невысокая трудоёмкость работ, обеспечение безопасности труда, улучшение его условий. В промышленном производстве Конвейерное оборудование являются неотъемлемой составной частью технологического процесса.

Конвейерное оборудование позволяет устанавливать и регулировать темп производства, обеспечивать его ритмичность. Являясь основным средством комплексной механизации и автоматизации транспортных и погрузо-разгрузочных процессов, и поточных технологических операций, Конвейеры вместе с тем освобождают рабочих от тяжелых и трудоемких транспортных и погрузочно-разгрузочных работ, делают их труд более производительным. В промышленном производстве Конвейерное оборудование являются неотъемлемой составной частью технологического процесса.

Применения конвейерного оборудования в процессе производства зависит от того, насколько характеристики и параметры выбранного конвейера соответствуют размерам, габаритам, составу, абразивности перемещаемого груза, а также условиям, в том числе и погодным (например ветровой район региона если перемещение груза происходит на открытом пространстве и на большие расстояния) , в которых протекает технологический процесс. Кроме этого к таким условиям можно отнести:

1. форма трассы и направление перемещения (горизонтальное, наклонное, вертикальное, комбинированное);
2. условия загрузки и разгрузки Конвейера;
3. производительность, длина транспортирования;
4. размеры груза, абразивность, кусковатость, его форма, удельная плотность, влажность, температура;
5. ритм и интенсивность подачи, а также различные местные факторы.

Конвейер (англ. conveyer, от convey - перевозить), транспортёр, машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов.

Классификация конвейеров

Роликовый Конвейер:

Такие Конвейеры применяют, когда нужно обеспечить постоянную скорость движения грузов, перемещать их в строго горизонтальной плоскости или поднимать под некоторым углом. Служат для перемещения штучных грузов с плоской, ребристой или цилиндрической поверхностью. Небольшие грузы со сложной конфигурацией перемещают на таком конвейере в ящиках или на поддонах.

Роликовый Конвейер состоит из секций, каждая длиной 2-3 м. В зависимости от конфигурации трасса может включать в себя криволинейные и откидные секции, поворотные круги и стрелочные переводы и т.д. На неподвижных осях рамы К. в подшипниках вращаются ролики. Длина ролика должна быть несколько больше ширины или диаметра груза, а расстояние между роликами несколько меньше половины длины груза.

Роликовые Конвейеры бывают двух типов: гравитационные и приводные. В гравитационных Конвейерах, устанавливаемых с уклоном в 2-5°, ролики свободно вращаются под действием силы тяжести перемещаемого груза. В приводных Конвейерах ролики имеют групповой привод от двигателя.

Ленточный Конвейер:

Данный конвейер используют для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на расстояния от нескольких метров до десятков километров. Обычно такие конвейеры составляют из отдельных секций. Направление конвейера в горизонтальной плоскости прямолинейно, а в вертикальной может быть наклонной или иметь более сложную форму. Тяговый и грузонесущий механизм ленточного конвейера - это лента , которая движется по стационарным роликоопорам, огибая приводной, натяжной, а иногда и отклоняющие барабаны. В зависимости от размера роликов лента конвейера имеет плоскую или желобовидную форму.

Ленточный Конвейер с плоской лентой используется преимущественно для перемещения не сыпучих материалов. Натяжение ленты конвейера обеспечивает станция натяжения, обычно грузовая, а в передвижных конвейерах - винтовая. Привод ленточного конвейера «приводная станция» состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт. Доставка сыпучего груза (например песка) на желобовидную ленту производят через направляющий лоток или воронку, а разгрузку - через концевой барабан или при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя.

Ленточные конвейеры имеют высокую эксплуатационную надёжность, обеспечивают производительность от нескольких т/ч до нескольких тысяч т/ч. Ширина лент в конвейере от 300мм до 2000 мм, скорость движения лент составляет 0,5-5,0 м/сек. Короткие передвижные ленточные конвейеры монтируются как на колёсном так и на тяговом ходу и используются на погрузочно-разгрузочных работах.

Пластинчатый Конвейер:

Пластинчатый конвейер предназначен для перемещения в горизонтальной плоскости или с небольшим наклоном (до 35°) тяжёлых (300 кг. и более) единичных предметов, кусковых, в том числе материалов имеющих острую кромку, грузов нагретых до высокой температуры. Пластинчатые конвейеры, стационарные или передвижные, имеют те же основные узлы, что и ленточные.

Пластинчатые Конвейеры различаются по типам - конвейеры общего назначения и специальные конвейеры. К последним относятся пластинчатые конвейеры с пространственной трассой, разливочные машины для металла, пассажирские эскалаторы и др. Скорость движения груза небольшая от 0,2- 1,5 м/сек. Для увеличения производительности Конвейеры с плоским настилом дополняют неподвижными бортами. Пластинчатые конвейеры общего назначения имеют производительность до 2500 т/ч.