Дробилка валковая ДВ - 10 нашего производства - МашПром-Эксперт
Дробилка валковая ДВ-10 предназначена для дробления различных видов материала, так как: гранит, кварц, диабаза, габбро, базальт, известняк, доломит, керамзит, ферросплавы, отвалы металлургических шлаков с пределом прочности при сжатие до 100 МПа. Основным рабочим элементом являются цилиндрические валки, которые вращаются на встречу, друг другу и измельчают поступающею через загрузочный бункер материал.
Дробилка валковая ДВ-10 предназначена для дробления различных видов материала, так как: гранит, кварц, диабаза, габбро, базальт, известняк, доломит, керамзит, ферросплавы, отвалы металлургических шлаков с пределом прочности при сжатие до 100 МПа. Основным рабочим элементом являются цилиндрические валки, которые вращаются на встречу, друг другу и измельчают поступающею через загрузочный бункер материал.
Измельченное вещество попадает в нижнюю часть устройства и выводится из дробилки. Валки дробилки ДВ-10 крепятся на вращающихся валах, которые приводит в движение электродвигатель. Подшипники одного из валов имеют упор на пружины. Такая система позволяет одному из валков отходить, тем самым увеличивая щель для крупных кусков. А пружины возвращают его на исходное положение.
Общая информация о дробилке валковой ДВ-10
Валковые дробилки классифицируются по числу валков (одно-, двух- и трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (с гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Основные параметры, характеризующие валковую дробилку: диаметр и длина валка.Таким образом можно отнести дробилку валковую ДВ-10 к двухвалковым дробилкам с гладкими валками.
Производительность валковой дробилки ДВ-10 10 тон/час (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, а также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели, для дробилки ДВ-10 этот параметр составляет всего 0,5 мм.
Конструктивно двухвалковая дробилка ДВ-10 выполняются с валками, жёстко закреплёнными на валах, опирающихся на подшипники, корпуса которых постоянно прижимаются к упорам цилиндрическими пружинами. Между упорами и корпусами устанавливаются прокладки, регулирующие величину щели между валками. Привод двухвалковой дробилки ДВ-10 — от электродвигателя. Применяется двухвалковая дробилка ДВ-10 может стационарно, устанавливаемая на горнорудных предприятиях, и как передвижная валковая дробилка, входящая в дробильно-сортировочные установки.
К достоинствам валковой дробилки ДВ-10 относится простота конструкции, обслуживания и возможность дробления влажных материалов; к недостаткам — невысокая производительность и большой местный абразивный износ рабочих поверхностей валков. Пути совершенствования конструкций валковой дробилки — замена цилиндрических пружин амортизирующими пневмо- и гидроцилиндрами, а зубчатых колёс редуктора электропривода пневмошинами.
По желанию заказчика дробилка валковая ДВ-10 может модифицироваться под дробление конкретного вида материала, приведенные характеристик по производительности, мощности и материала футеровки применяются для дробления таких материалов как гранит, ферросплавы, металлургические шлаки. Для дробления более мягких материалов – известняк, доломит, керамзит, и т. д. возможно изменение данных характеристик.
Основные технические характеристики двухвалковой дробилки ДВ-10:
Производительность |
10 тон/час |
Диаметр валков |
600 мм. |
Длина валков (с футеровкой) |
540 мм. Футеровка сталь 110Г13 |
Валы регулируются в диапазоне (расстояние между валками) |
от 40 до 2мм |
Частота вращения валов |
170 об/минуту |
Мощность привода |
2x11 кВт (NORD) |
Крупность исходного материала |
от 100 мм |
Крупность на выходе |
до 0,5 мм |
Габаритные размеры |
3270x1543x882 мм. |
Масса |
3040 кг. |
В комплект поставки дробилки валкой ДВ-10 входит:
- Дробилка валковая в сборе с рамой
- Щиток управления (шкаф управления опция)
- Паспорт
- Руководство по эксплуатации
Порядок работ по проектированию и изготовлению дробилки валковой ДВ-10
На примере производства дробилки валковой ДВ-10, мы покажем порядок работ по проектированию изготовлению и результатов дробления различных видов материалов.
Первый этап - техническое задание для изготовления дробилки.
Получение от заказчика технического задания с указанием характеристик сырья для дробления и места расположения дробилки в производственной цепочке предприятия. От этого зависит габаритный размер дробилки, в которые она должна «вписаться».
Основные параметры, по которым ведется расчет и проектирование дробилок:
- минералогический состав (для углей марка угля, состав вмещающих пород);
- ситовой состав;
- максимальная крупность куска поступающего на дробление;
- влажность %;
- содержание глины и илистых пород, индекс пластичности глины;
- крепость (вмещающих пород).
Следует учитывать при проектировании, что крепость исходного сырья необходимо определять по наибольшей крепости кусков материала или вмещающих пород
Второй этап - эскиз валковой дробилки.
Третий этап - проектирование валковой дробилки.
Четвертый этап - изготовление валковой дробилки.
Изготовление валковой дробилки делится на несколько основных производственных процессов:
1. изготовление рамы валковой дробилки
2. изготовление валов, валков и шкивов валковой дробилки
3. изготовление модели для отливки футеровки валков
4. отливка футеровки
5. сборка валковой дробилки
6. наладка и подключение электрооборудования
На представленных ниже фотографиях вы можете ознакомиться с порядком проведения работ по изготовлению двухвалковой дробилки ДВ-10 на предприятии
- Фото изготовление рамы валковой дробилки и установки электромоторов - Фото изготовление валов для установки валков дробилки
- Фото изготовление и сборка валков дробилки с установкой футеровки
- Фото изготовление и сборка валов валковой дробилки
- Фото установки на раму валковой дробилки валков, а также ременной передачи
-Фото валковая дробилка ДВ-10 в соборном виде
На представленных фотографиях и видеоролике вы увидели порядок работ по производству валковой дробилки на нашем предприятии. Далее мы предлагаем ознакомится с результатами дробления материала на двухвалковой дробилки ДВ-10.
Для проверки результатов дробления мы взяли образцы различных материалов с разными показателями твердости. Основной задачей дробления было установить выходные фракции по крупности дробления материала при щели между валками 2,5 мм.
Основным выводом по итогам дробления является возможность проводить на валковой дробилки ДВ-10 не только дробление, но и мелкий помол сырья до крупности 0,7 мм. Разрушение материала происходит равномерно. В таблице отображено крупность фракции в процентном соотношении.
Фото дробления различных материалов:
Степень дробления у дробилок данного типа составляет от 2:1 до 10:1. Дробилки могут применяться для первичного и вторичного дробления. Перед подачей на дробилку исходный продукт должен быть предварительно классифицирован. Попадание металлических и других посторонних предметов не допускается. Подача кусков материала крупностью более предусмотренной техническими характеристиками оборудования не допускается. Свободное падение загружаемого материала на инструменты дробления с высоты более 2 м может привести к их разрушению и выходу оборудования из строя.
В заключении хотелось сказать, что наш завод специализируется на проектирование и изготовление валковых дробилок. Наши дробилки надежны в эксплуатации в связи с тем, что при производстве мы используем только отечественные виды сталей, импортные комплектующие от европейских производителей и современное оборудование по обработке металла. Валковые дробилки нашего производства не относятся к классу массового изготовления. Каждая дробилка изготавливается под конкретные условия эксплуатации, что позволяет учитывать различные нештатные ситуации при ее работе, такие как: перебои электропитания, возможность попадания негабаритных или металлических предметов, возможность изменения режимов работы, переход на дробления различных фракций.
Обращаясь к нам, вы получите качественную дробилку с заявленными характеристиками. Дробилки нашего производства имеет высокий ресурс работы. Качество выполненных работ вы можете оценить по представленным фотографиям и видеороликам работы дробилки. Заказывая дробилку нашего производства вы получаете оборудование высокого европейского качества по доступной цене.
+7(812) 987 9110 +7(812) 322 8737 Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.