Дробилка валковая ДВ - 10 нашего производства - МашПром-Эксперт

Дробилка валковая ДВ - 10  нашего производства

Дробилка валковая ДВ-10 предназначена для дробления различных видов материала, так как: гранит, кварц, диабаза, габбро, базальт, известняк, доломит, керамзит, ферросплавы, отвалы металлургических шлаков с пределом прочности при сжатие до 100 МПа. Основным рабочим элементом являются цилиндрические валки, которые вращаются на встречу, друг другу и измельчают поступающею через загрузочный бункер материал.

Дробилка валковая ДВ-10 предназначена для дробления различных видов материала, так как: гранит, кварц, диабаза, габбро, базальт, известняк, доломит, керамзит, ферросплавы, отвалы металлургических шлаков с пределом прочности при сжатие до 100 МПа. Основным рабочим элементом являются цилиндрические валки, которые вращаются на встречу, друг другу и измельчают поступающею через загрузочный бункер материал.

Измельченное вещество попадает в нижнюю часть устройства и выводится из дробилки. Валки дробилки ДВ-10 крепятся на вращающихся валах, которые приводит в движение электродвигатель. Подшипники одного из валов имеют упор на пружины. Такая система позволяет одному из валков отходить, тем самым увеличивая щель для крупных кусков. А пружины возвращают его на исходное положение.

Общая информация о дробилке валковой ДВ-10

Валковые дробилки классифицируются по числу валков (одно-, двух- и трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (с гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Основные параметры, характеризующие валковую дробилку: диаметр и длина валка.Таким образом можно отнести дробилку валковую ДВ-10 к двухвалковым дробилкам с гладкими валками.

Производительность валковой дробилки ДВ-10  10 тон/час (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, а также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели, для дробилки ДВ-10 этот параметр составляет всего 0,5 мм. 

Конструктивно двухвалковая дробилка ДВ-10 выполняются с валками, жёстко закреплёнными на валах, опирающихся на подшипники, корпуса которых постоянно прижимаются к упорам цилиндрическими пружинами. Между упорами и корпусами устанавливаются прокладки, регулирующие величину щели между валками. Привод двухвалковой дробилки ДВ-10 — от электродвигателя. Применяется двухвалковая дробилка ДВ-10 может стационарно, устанавливаемая на горнорудных предприятиях, и как передвижная валковая дробилка, входящая в дробильно-сортировочные установки.

К достоинствам валковой дробилки ДВ-10 относится простота конструкции, обслуживания и возможность дробления влажных материалов; к недостаткам — невысокая производительность и большой местный абразивный износ рабочих поверхностей валков. Пути совершенствования конструкций валковой дробилки — замена цилиндрических пружин амортизирующими пневмо- и гидроцилиндрами, а зубчатых колёс редуктора электропривода пневмошинами.

По желанию заказчика дробилка валковая ДВ-10 может модифицироваться под дробление конкретного вида материала, приведенные характеристик по производительности, мощности и материала футеровки применяются для дробления таких материалов как гранит, ферросплавы, металлургические шлаки. Для дробления более мягких материалов – известняк, доломит, керамзит, и т. д. возможно изменение данных характеристик.

 

Основные технические характеристики двухвалковой дробилки ДВ-10:

Производительность

10 тон/час

Диаметр валков

600 мм.

Длина валков (с футеровкой)

540 мм. Футеровка сталь 110Г13

Валы регулируются в диапазоне (расстояние между валками)

от 40 до 2мм

Частота вращения валов

170 об/минуту

Мощность привода

2x11 кВт (NORD)

Крупность исходного материала

от 100 мм

Крупность на выходе

до 0,5 мм

Габаритные размеры

3270x1543x882 мм.

Масса

3040 кг.

 

В комплект поставки дробилки валкой ДВ-10 входит:

  • Дробилка валковая в сборе с рамой
  • Щиток управления (шкаф управления опция)
  • Паспорт
  • Руководство по эксплуатации

Порядок работ по проектированию и изготовлению дробилки валковой ДВ-10

На примере производства дробилки валковой ДВ-10, мы покажем порядок работ по проектированию изготовлению и результатов дробления различных видов материалов.

Первый этап - техническое задание для изготовления дробилки.

Получение от заказчика технического задания с указанием характеристик сырья для дробления и места расположения дробилки в производственной цепочке предприятия. От этого зависит габаритный размер дробилки, в которые она должна «вписаться».

Основные параметры, по которым ведется расчет и проектирование дробилок:

  • минералогический состав (для углей марка угля, состав вмещающих пород);
  • ситовой состав;
  • максимальная крупность куска поступающего на дробление;
  • влажность %;
  • содержание глины и илистых пород, индекс пластичности глины;
  • крепость (вмещающих пород).

Следует учитывать при проектировании, что крепость исходного сырья необходимо определять по наибольшей крепости кусков материала или вмещающих пород

Второй этап - эскиз валковой дробилки.

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

Третий этап - проектирование валковой дробилки.

 Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

Четвертый этап - изготовление валковой дробилки.

Изготовление валковой дробилки делится на несколько основных производственных процессов:

1. изготовление рамы валковой дробилки

2. изготовление валов, валков и шкивов валковой дробилки

3. изготовление модели для отливки футеровки валков

4. отливка футеровки

5. сборка валковой дробилки

6. наладка и подключение электрооборудования

На представленных ниже фотографиях вы можете ознакомиться с порядком проведения работ по изготовлению двухвалковой дробилки ДВ-10 на предприятии

- Фото изготовление рамы валковой дробилки и установки электромоторов Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»- Фото изготовление валов для установки валков дробилкиДробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

 - Фото изготовление и сборка валков дробилки с установкой футеровки

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

 

- Фото изготовление и сборка валов валковой дробилки

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

 - Фото установки на раму валковой дробилки валков, а также ременной передачи

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

-Фото валковая дробилка ДВ-10 в соборном виде

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

На представленных фотографиях и видеоролике вы увидели порядок работ по производству валковой дробилки на нашем предприятии. Далее мы предлагаем ознакомится с результатами дробления материала на двухвалковой дробилки ДВ-10.

Для проверки результатов дробления мы взяли образцы различных материалов с разными показателями твердости. Основной задачей дробления было установить выходные фракции по крупности дробления материала при щели между валками 2,5 мм.

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

Дробилка валковая ДВ - 10  производства «Машинопромышленное объединение»

Основным выводом по итогам дробления является возможность проводить на валковой дробилки ДВ-10 не только дробление, но и мелкий помол сырья до крупности 0,7 мм. Разрушение материала происходит равномерно. В таблице отображено крупность фракции в процентном соотношении.

Фото дробления различных материалов:

Фото дробления различных материалов: Гранитный отсевФото дробления различных материалов: ФерросплавыФото дробления различных материалов: КерамзитФото дробления различных материалов: Уголь

 Фото дробления различных материалов: Гранитный отсевФото дробления различных материалов: ФерросплавыФото дробления различных материалов: КерамзитФото дробления различных материалов: Уголь

 

Степень дробления у дробилок данного типа составляет от 2:1 до 10:1. Дробилки могут применяться для первичного и вторичного дробления. Перед подачей на дробилку исходный продукт должен быть предварительно классифицирован. Попадание металлических и других посторонних предметов не допускается. Подача кусков материала крупностью более предусмотренной техническими характеристиками оборудования не допускается. Свободное падение загружаемого материала на инструменты дробления с высоты более 2 м может привести к их разрушению и выходу оборудования из строя.

В заключении хотелось сказать, что наш завод специализируется на проектирование и изготовление валковых дробилок. Наши дробилки надежны в эксплуатации в связи с тем, что при производстве мы используем только отечественные виды сталей, импортные комплектующие от европейских производителей и современное оборудование по обработке металла. Валковые дробилки нашего производства не относятся к классу массового изготовления. Каждая дробилка изготавливается под конкретные условия эксплуатации, что позволяет учитывать различные нештатные ситуации при ее работе, такие как: перебои электропитания, возможность попадания негабаритных или металлических предметов, возможность изменения режимов работы, переход на дробления различных фракций.

Обращаясь к нам, вы получите качественную дробилку с заявленными характеристиками. Дробилки нашего производства имеет высокий ресурс работы. Качество выполненных работ вы можете оценить по представленным фотографиям и видеороликам работы дробилки. Заказывая дробилку нашего производства вы получаете оборудование высокого европейского качества по доступной цене.

Приглашаем к сотрудничеству

   +7(812) 987 9110       +7(812) 322 8737   Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Виталий Заикин
10.12.2013
Дробильное оборудование
МашПром-Эксперт