Емкости и перемешивающие устройства производство - МашПром-Эксперт

Емкости и перемешивающие устройства производство

Проектируем и изготавливаем емкости с мешалками (емкость с перемешивающим устройством). Данная продукция широко используется на обогатительных фабриках горной отрасли, химической и пищевой промышленности. Также наш Завод нестандартного оборудования готов предложить заказчикам проектирование и изготовление нестандартного емкостного оборудования различной комплектации.

Мы изготавливаем емкостное оборудование самого высокого качества из таких материалов как нержавеющей стали, легированная сталь, так и из черной стали. На нашем сайта в разделе - Изготовление емкостей можно найти необходимую для вас информацию о емкостном оборудование выпускаемом нашим производством.

На промышленных производствах для приготовления растворов эмульсий, взвесей суспензий проводят процессы перемешивания и смешивания различных компонентов. Постоянное перемешивание продукта необходимо для ускорения химических реакций или подержание в определенном состоянии части раствора. В жидких средах самым распространенным методом перемешивания является механическое перемешивание, которое происходит при помощи технических агрегатов таких как – пропеллерных, лопастных, турбинных, якорных и рамных мешалки.

Металлические или стальные емкости с перемешивающими устройствами

Для промышленных предприятий емкости изготавливаются из различных сортов металла. Марка металла зависимости от вещества, которое будет находиться в емкости, а также его химического состава. Емкости из нержавеющей стали стойкие к химическим агрессивны средам и применяются при хранение или перемешивание данных растворов. В пищевой промышленности емкости из нержавейки используются для хранения или смешивания различных смесей или хранении запасов питьевой воды, так называемые Баки аккумуляторы. Для емкостей из нержавейки мы используют сталь 12Х18Н10Т или зарубежный аналог AISI 304L. Для более агрессивных химических растворов используется кислотостойкие сорта нержавеющей стали такие как 10Х17Н13МЗТ или его аналоги AISI 321.

В емкостях из нержавейки как правило футеровка не используется, так как в данных растворах не присутствуют абразивные частицы приводящие к истиранию стенок емкости.

Металлические или стальные емкости с перемешивающим устройством работающие с мало агрессивными растворами изготавливаются из таких марок стали как Ст3, Ст20 или 09Г2С. Металлические емкости с мешалкой могут футероваться различными видами футеровки. Футеровка нанесенная на внутреннею поверхность емкости защищает ее стенки от абразивных частиц находящихся в растворе. На нашем сайте в разделе футеровка мы найдете примеры применяемой нами футеровки при изготовлении емкостей.

Металлические или стальные емкости с перемешивающими устройствами могут достигать значительных размеров. Данные емкости применяются в процессах перемешивания больших объемов различных растворов, также стальные емкости используются для проведения процессов сорбции на золото обогатительных фабриках.

Емкости с быстроходными и тихоходными мешалками.

Изготовление емкостей с мешалкой подразделяются на емкости с быстроходными и тихоходными мешалками.

Быстроходные мешалкам это: лопастная мешалка, дисковая, турбинная и пропеллерная. Данные виды мешалок в зависимости от формы лопаток (лопастей) и способа крепления их валу могут создавать радиальный, осевой и радиально-осевой потоки жидкости.

Мешалки быстроходные применяются в емкостях с отражающими перегородками. При отсутствие в емкости перегородок приведет к завихрениям жидкости и соответственно к образованию воронки.

Тихоходные мешалки это: рамная мешалка, якорная и лопастная. При работе мешалки образуется окружной поток жидкости, жидкость вращается по кругу оси емкости. В данную группу входят такие виды мешалок как шнековая и ленточная мешалка.

Мотор-редукторы компании «Nord», которые имеют единый корпусной блоккоторы и в который уже включены все подшипниковые узлы используются нами для комплектации и изготовления емкостей с перемешивающим устройством. Моторы-редуктора компании «Nord» не имеет уплотнений, вызывающих крутящий момент или поперечные усилий из-за привинченных фланцев подшипниковых узлов. Моторы-редуктора «Nord» отличаются большим выбором по мощности и может быть подобран к различным видам мешалок в зависимости от их производительности.

Привода мешалок могут быть укомплектованы частотными регуляторами, которые в свою очередь обеспечивают плавный пуск и остановку, реверс, плавное или фиксированное изменение скоростей. Это играет важную роль для использования отработки технологического регламента при смешивании многокомпонентных продуктов с изменяющимися параметрами.

Особенности изготовления емкостей с мешалками

При проектировании и изготовлении мешалок используются материалы обладающих достаточной механической прочностью. В производстве мешалок наиболее распространены сварные механические мешалки, изготовленные из легированных марок стали. В более простых конструкциях перемешивающих устройств, лопасти мешалки приваривают непосредственно к валу. Но, как правило, рабочие элементы крепятся на валу с помощью разъемных соединений. При проектирование и изготовление емкостей с мешалками мы учитываем условия монтажа. Емкости с мешалкой небольших размеров диаметр 1200 мм и меньше как правила собирают вместе с крышкой и в сборе устанавливают в емкость.

Мешалками больших размеров изготавливаются разборными из таких частей, которые было бы удобно транспортировать на место монтажа емкостного оборудования и имелась возможность установить через люк емкости. Это дает возможность проводить регламентные работы на мешалке при ее ремонте или монтажных работах, не снимая при этом крышку и привод. В цельносварных емкостях мешалка обязательно должна быть разборной. Внутри емкостей химических аппаратов резьбовые соединения работают в тяжелых условиях. В связи с этим резьба может легко загрязняется и коррозировать даже при действии слабых агрессивных сред. Для таких условиях работы перемешивающих устройств части мешалок или целиков всю мешалку изготавливают из нержавеющей стали.

Для более качественной работы вала мешалки устанавливается концевой подшипник (подпятник) или промежуточные подшипники в верхней части вала мешалки. Для распределения нагрузок наиболее рациональны является использовать привода с концевыми подшипниками, однако в случаях возможности появления коррозионного или абразивной среды их не рекомендовано использовать.

Химические параметры продукта перемешивания и, прежде всего, его вязкость играют важную роль при расчете мешалки. Перемешивания продукта с низкой вязкостью как правило применяется высокоскоростная мешалка, а для перемешивание продукта с большой вязкостью используют тихоходную мешалку.

Необходимо учитывать требования технологического процесса при выборе вида перемешивающего устройства и его параметров. Свойства жидкости, наличие осадков, форма емкости и другие важные факторы которые могут повлиять на процесс перемешивания растворов. Расчет мешалок заключается прочностном расчете мешалки и вала, в определении необходимой потребляемой мощности, а также выборе двигателя. Необходимо также обратить внимание на размер лопастей мешалки, так как с увеличением линейный размеров лопастей возрастает потребление мощности, что является не рациональным с точки зрения эксплуатации.

Стандартные размеры мешалок находятся в диапазоне 600-2000мм, в них есть свои как свои достоинства, так и недостатки.

К достоинствам можно отнести простоту по конструкции которая обеспечивает в полнее удовлетворительное перемешивание при работе с вязкими жидкостями, а также возможность, применяя в емкостях значительного объема.

К недостаткам можно отнести малую интенсивность перемешивания и отсутствие значительных вертикальных потоков, вследствие чего их не рекомендуется применять для взмучивания тяжелых осадков и работы с расслаивающимися жидкостей.

Завод проектирует и изготавливает нестандартное емкостное оборудование и имеет в своем портфеле более 80 готовых к производству проектов емкостей с перемешивающим устройством различных объемов и габаритных размеров. Мы готовы спроектировать и изготовить для вас емкостное оборудование в соответствии с вашими опросными листами и техническими заданиями. Конструкторы нашего завода имеют большой опыт решению самых сложных задач в области проектирования емкостного оборудования. Производство имеет все необходимое оборудование для изготовление емкостей из нержавейки, стальных и металлических емкостей различных объемов и комплектации. При требовании заказчика мы готовы предоставить сертификаты соответствия «О безопасности машин и оборудования» выпускаемого нами изделий в соответствии с техническим регламентом «Таможенного союза».

Приглашаем к сотрудничеству

   +7(812) 987 9110       +7(812) 322 8737   Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Виталий Заикин
29.07.2013
Изготовление емкостей
МашПром-Эксперт