Футеровка Оборудования

Футеровка емкостей различными материалами - МашПром-Эксперт

Футеровка емкостей различными материалами

Наша компания предлагает производство стальных емкостей с футеровкой внутренних поверхностей. Футеровка емкостей предотвращает контакт стенки с агрессивной или абразивной средой, а также и предохраняет хранящиеся жидкости от загрязнения частицами материала стенок.

Как известно футеровкой называют специальную отделку, как правило металлических элементов, с целью обеспечить или повысить стойкость их поверхностей от возможных механических или коррозионных повреждений.

До сих пор мы писали о футеровке элементов механизмов и приспособлений, применяемых в горно-металлургической промышленности, где проблема защиты оборудования, связанного с перегрузкой и перевозкой различных материалов весьма актуальна.

Кроме оборудования наша компания обладает технологиями и производственной базой позволяющими производить футеровку емкостей, а именно внутренних поверхностей их металлических корпусов для предотвращения контакт с агрессивной или нейтральной средой с абразивными примесями.

Футеровка емкостей также обеспечивает защиту стенок от разрушения при воздействии химических растворов, абразивных материалов присутствующих в хранимых жидкостях и предохраняет сами жидкости от загрязнения продуктами растворения материала стенок емкостей.

При футеровке емкостей, предназначенных для хранения и обработки сыпучих материалов, осуществляется защита их корпусов от механического и ударного воздействий, износа и устранения эффектов налипания и примерзания обрабатываемых материалов.

Футеровка емкостей возможна с использование различных материалов, с учетом их стойкости к той среде, в которой футерованное оборудование работает.

Для защиты стенок ваших емкостей мы можем предложить:

  • футеровку емкостей высокомолекулярным пластиком,
  • футеровку емкостей полиуретаном,
  • футеровку емкостей полипропиленом,
  • футеровку емкостей фторопластом,
  • футеровку емкостей резинами типа МБС, ТМКЩ или TRELLEX,
  • футеровку керамической плиткой,
  • футеровку металлическую HARDOX,
  • другие футеровочные материалы в зависимости от условий эксплуатации и бюджета предприятия.

Подготовка стальной поверхности перед футеровкой емкости.

Подготовка стальной поверхности емкости к футеровке один из важнейших этапов работ, поэтому желательно ее проведение только после окончания всех монтажных, сварочных работ и проведения гидравлических испытаний емкости.

Стальная поверхность емкости (отдельного элемента емкости) зачищается от заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, прожогов, остатков флюса и т.п. При проведении очистных работ особое внимание обращается на очистку сварных швов, раковин, оспин и труднодоступных мест.

Если футеровка происходит непосредственно на емкости ее поверхность тщательно зачищается от грязи, влаги, наледи, остатков продукта или масел с использованием растворителей на основе бензина, уайт-спирита, ацетона.

Отличным способом очистки стальной поверхности перед установкой футеровки емкости является абразивная струйная очистка. Дополнительно она обеспечивает создание шероховатости поверхности емкости для обеспечения максимальной адгезии футеровки с защищаемой поверхностью.

В труднодоступных местах или в случаях, когда применение установок для абразивной струйной очистки затруднено, работа по очистке поверхности емкости перед футеровкой может быть выполнена с применением ручных угло-шлифовальных машин.

Следующий этап работ – обдув очищенной абразивами поверхности струей сжатого воздуха и, при необходимости, обезжиривание при помощи мягкой волосяной щетки, смоченной бензином-растворителем, затем окончательное обезжиривание путем осушения до полного удаления паров растворителя.

В случае отпотевания стальной поверхности емкости после очистки, перед нанесением футеровки её осушают нагретым воздухом до удаления влаги и вновь обезжиривают растворителем.

Футеровка емкостей полиуретаном или полипропиленом

Материалы для футеровки емкостей, такие как полиуретан или полипропилен обладают низкой плотностью, высокой стойкостью к химическому воздействию, имеют большой предел прочности, высокую водостойкость, и, что очень важно, хорошо обрабатываются и поддаются соединению нагревом (сварке).

Полиуретан или полипропилен, используемые для футеровки емкостей имеют большую вязкость и прочность, отлично обрабатываются и поддаются корректировке при работе, имеют хорошие тепло – и электроизоляционные характеристики, устойчивы к радиоактивным материалам.

Выбор защитного материала при футеровке емкости обуславливается свойствами жидкости или того материала, который будет храниться или транспортироваться в емкости. При необходимости защиты от высокой температуры используется один вид, при хранении химически активного вещества — другой.

Если емкость небольшая, то футеровку ее внутренней поверхности можно произвести непосредственно на заводе изготовителе, как одним из этапов производства стальной емкости. В этом случае гораздо легче обеспечить соблюдение технологического процесса изготовления емкости.

Футеровку емкости большого размера приходится производить в два этапа. Вначале производится раскрой заготовок для футеровки нужного формата, после чего полученные части доставляются к месту футеровки (замены футеровки) и монтируются на поверхности емкости и свариваются между собой.

Футеровка емкостей гуммированием или обрезинивание.

Гуммирование поверхностей емкостей, в целом служит той же цели, что и гуммирование отдельных деталей. Но все же работа с емкостями имеет некоторую специфику в технологическом процессе.

При выполнении работ по футеровке емкостей гуммированием мы применяем обрезинивание защищающее поверхность металла. Это необходимо в случаях, когда производится хранение загрязнённых жидких сред или химических растворов, подвергающих стенки емкости коррозии и абразивному износу.

Резиновые смести которые используются для футеровки емкостей для создания хорошей адгезии между металлом и защитным материалом требуют специальной подготовки поверхности подвергающейся гуммированию.

Футеровка емкостей сталью HARDOX

Hardox (Хардокс) износостойкая сталь импортного производства. Ее рецептуру разработали специалисты шведской фирмы SSAB Oxelosund AB. Детали емкостей, футерованные сталью Хардокс, в любых тяжёлых условиях эксплуатации показывают себя наилучшим образом.

Благодаря широкому диапазону значений твёрдости, толщины и ширины листов стали Хардокс, всегда можно подобрать параметры футеровки емкости, обеспечивающие оптимальные рабочие характеристики и долговечность. В линейку продукции Hardox входит оригинальный листовой прокат любой толщины в диапазоне 0,7 - 160 мм (0,027 6,25 дюйма).

Сталь Хардокс одна из лучших среди износостойких сталей, она обладает при этом стабильно высокой и равномерной твердостью по всей толщине листа. Ее отличают высокая прочность и чрезвычайная устойчивость к различным видам износа (при трении и ударе, при трении скольжения, при деформационном износе), значительно превосходящие другие свариваемые стали.

Приглашаем к сотрудничеству

   +7(812) 987 9110       +7(812) 322 8737   Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Станислав Раитин
23.02.2020
Футеровка оборудования
МашПром-Эксперт