Дробилка двухвалковая ДВ-400 производство - МашПром-Эксперт

Дробилка двухвалковая ДВ-400 производство

Общая информация: Дробилка двухвалковая зубчатая ДВ-400 функционирует в составе дробильно-измельчительного комплекса и предназначена для дробления твердых материалов с пределом прочности при сжатии до 200 МПа. Дробилка двухвалковая расположена на подвижной раме, позволяющей выкатывать дробилку из зоны загрузочной воронки для осуществления технологического обслуживания и замены дробящих сегментов.

Общая информация: Дробилка двухвалковая зубчатая ДВ-400 функционирует в составе дробильно-измельчительного комплекса и предназначена для дробления твердых материалов с пределом прочности при сжатии до 200 МПа. Дробилка двухвалковая расположена на подвижной раме, позволяющей выкатывать дробилку из зоны загрузочной воронки для осуществления технологического обслуживания и замены дробящих сегментов.

Основным рабочим элементом являются цилиндрические зубчатые валки, которые вращаются на встречу, друг другу и измельчают поступающею через загрузочный бункер материал, который к ним попадает из приемного отверстия. Измельченное вещество попадает в нижнюю часть устройства и выводится из дробилки.

Процесс дробления дробилками с зубчатыми валками происходит за счет раскалывания пород и осуществляется при меньшем переизмельчении и расходе энергии, чем в щековых или конусных дробилках. Наибольшее распространение получили двухвалковые зубчатые дробилки.

Валки дробилки ДВ-400 крепятся на вращающихся валах, которые приводит в движение электродвигатель. Подшипники одного из валов имеют упор на пружины. Такая система позволяет одному из валков отходить, тем самым увеличивая щель для крупных кусков. А пружины возвращают его на исходное положение.

 

Дробилка валковая ДВ400

По желанию заказчика дробилка двухвалковая может модифицироваться под дробление конкретного вида материала, приведенные характеристик по производительности, мощности и материала футеровки применяются для дробления таких материалов как гранит, ферросплавы, металлургические шлаки. Для дробления более мягких материалов – известняк, доломит, керамзит, и т.д. возможно изменение данных характеристик.

При крупном дроблении форма зубьев клювообразная, высота их от 70 до 110 мм; при мелком — копьевидная, высота около 30 мм. Для увеличения срока службы зубья подвергаются наплавке.

Основные технические характеристики дробилки двухвалковой:

Валковые дробилки классифицируются по числу валков (одно-, двух- и трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (с гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Основные параметры, характеризующие валковую дробилку: диаметр и длина валка. Таким образом можно отнести дробилку валковую ДВ-400 к двухвалковым дробилкам с зубчатыми валками.

Производительность валковой дробилки ДВ-400  400 тон/час (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, а также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели, для дробилки ДВ-400 этот параметр составляет 65 мм. 

Конструктивно двухвалковая дробилка ДВ-400 выполняются с валками, жёстко закреплёнными на валах, опирающихся на подшипники, корпуса которых постоянно прижимаются к упорам цилиндрическими пружинами. Между упорами и корпусами устанавливаются прокладки, регулирующие величину щели между валками. Привод валов двухвалковой дробилки ДВ-400 — от электродвигателя. Применяется двухвалковая дробилка ДВ-400 может стационарно, устанавливаемая на горнорудных предприятиях, и как передвижная валковая дробилка, входящая в дробильно-сортировочные установки.

К достоинствам валковой дробилки ДВ-400 относится простота конструкции, обслуживания и возможность дробления влажных материалов; к недостаткам — невысокая производительность и большой местный абразивный износ рабочих поверхностей валков. Пути совершенствования конструкций валковой дробилки — замена цилиндрических пружин амортизирующими пневмо- и гидроцилиндрами, а зубчатых колёс редуктора электропривода пневмошинами.

Производительность

400 т/час

Мощность электродвигателей

2х90 кВт

Крупность материала на входе

не более 250х250х250 мм

Крупность материала на выходе

65х65х65 мм

Номинальная частота вращения валков

93 об/мин

Габаритные размеры дробилки LxBxH

4000x2000x1000 мм

Масса дробилки

12000 кг

Дробилка двухвалковая ДВ-400 - порядок работ по проектированию и изготовлению

На примере производства дробилки двухвалковой ДВ-400, рассмотрим порядок работ по проектированию изготовлению и результатов дробления различных видов материалов.

Первый этап - техническое задание для изготовления двухвалковой дробилки.

Получение от заказчика технического задания с указанием характеристик сырья для дробления и места расположения дробилки в производственной цепочке предприятия. От этого зависит габаритный размер дробилки, в которые она должна «вписаться».

Основные параметры, по которым ведется расчет и проектирование дробилок:

  • минералогический состав (для углей марка угля, состав вмещающих пород);
  • ситовой состав;
  • максимальная крупность куска поступающего на дробление;
  • влажность %;
  • содержание глины и илистых пород, индекс пластичности глины;
  • крепость (вмещающих пород).

Следует учитывать при проектировании, что крепость исходного сырья необходимо определять по наибольшей крепости кусков материала или вмещающих пород

Второй этап - эскиз двухвалковой дробилки.

На этом этапе Заказчик получает предварительный эскиз будущей двухвалковой зубчатой дробилки ДВ-400

Третий этап - проектирование двухвалковой дробилки.

Собственно проектирование двухвалковой зубчатой дробилки ДВ-400 и согласование проекта с Заказчиком. Определяется  окончательно конкретный типоразмер устройств, конфигурация шнеков и инструментов дробления определяются в зависимости от необходимой производительности, коэффициента твёрдости, степени дробления, требуемой крупности.

Четвертый этап - изготовление двухвалковой дробилки.

Изготовление двухвалковой дробилки делится на несколько основных производственных процессов:

  1. изготовление рамы двухвалковой дробилки
  2. изготовление валов, валков и шкивов двухвалковой дробилки
  3. изготовление модели для отливки футеровки валков
  4. отливка футеровки
  5. сборка двухвалковой дробилки
  6. наладка и подключение электрооборудования

 

Степень дробления у дробилок данного типа составляет от 2:1 до 4:1. Дробилки могут применяться для первичного и вторичного дробления. Перед подачей на дробилку исходный продукт должен быть предварительно классифицирован. Попадание металлических и других посторонних предметов не допускается. Подача кусков материала крупностью более предусмотренной техническими характеристиками оборудования не допускается. Свободное падение загружаемого материала на инструменты дробления с высоты более 2 м может привести к их разрушению и выходу оборудования из строя.

Дробление как правило осуществляет по следующей схеме. Дробление материала происходит между двух параллельно установленных зубчатых валов, вращающихся навстречу друг другу с небольшой окружной скоростью. Исходный материал подаётся в центральную зону дробилки между зубчатыми валками. Куски материала захватываются зубьями, установленными на внешнем контуре валов, и под действием сосредоточенной нагрузки, создаваемой остриями зубьев, измельчаются. Зубы расположены по касательной к валу и размещены по спирали, что обеспечивает захват габаритных кусков и распределение дробимого материала по длине валов. Мелкие фракции могут проходить в зазоры между дробильными инструментами и покидают дробилку без разрушения. Основным достоинством дробилок данного типа является уменьшение содержания мелких фракций в конечном продукте

В заключении хотелось сказать, что завод нестандартного оборудования специализируется на проектирование и изготовление дробилок, в том числе и двухвалковой. Наши двухвалковые дробилки надежны в эксплуатации в связи с тем, что при производстве мы используем только отечественные виды сталей, импортные комплектующие от европейских производителей и современное оборудование по обработке металла. Двухвалковые дробилки нашего производства не относятся к классу массового изготовления. Каждая двухвалковая дробилка изготавливается под конкретные условия эксплуатации, что позволяет учитывать различные нештатные ситуации при ее работе, такие как: перебои электропитания, возможность попадания негабаритных или металлических предметов, возможность изменения режимов работы, переход на дробления различных фракций.

Обращаясь к нам, вы получите качественную двухвалковую дробилку с заявленными характеристиками. Двухвалковые дробилки нашего производства имеет высокий ресурс работы.  Заказывая у нас двухвалковую дробилку вы получаете оборудование высокого европейского качества по доступной цене.

Приглашаем к сотрудничеству

   +7(812) 987 9110       +7(812) 322 8737   Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Виталий Заикин
29.06.2012
Дробильное оборудование
МашПром-Эксперт