Емкости с подогревом (емкости для смол) нашего производства - МашПром-Эксперт

Почему для хранения смол необходимы емкости с подогревом?

Необходимость оборудования емкостей подогревом, во-первых, обусловлена способностью вязких нефтепродуктов, таких, как сырая нефть, мазуты, битумы и промышленные смолы к загустению. Даже при положительных температурах они могут потерять текучесть настолько, что будет создано множество проблем при сливе, перекачке или отборе проб.

Во-вторых, применение устройств подогрева емкостей необходимо для поддержания определенной температуры хранения смолы или других нефтепродуктов для сохранения их заданных свойств. Например дизельное топливо при отрицательных температурах хранения выделяет парафины, которые ухудшают качество самого топлива, а так же осаждаются на стенках емкостей без обогрева и трубопроводах и требуют больших затрат на удаление.

В-третьих, оборудование емкостей подогревом предназначено для предохранения содержимого емкости от замерзания. Например положительная температура хранения необходима воде в пожарных и других резервуарах. Отсутствие в емкости обогрева приведет к образованию льда, а значит и невозможности использования емкости по назначению и даже разрушению самой емкости и трубопроводов.

Оборудование емкостей подогревом – единственный способ избежать вышеуказанных проблем при хранении, сливе и использовании находящегося в емкости содержимого. Завод предлагает несколько технических вариантов решения данной задачи. Далее мы опишем наиболее эффективные и удобные в применении варианты с учетом каждого конкретного случая.

Особенности емкостей с обогревом производства нашего завода.

Емкости с подогревом для хранения смолы, битума, мазута изготовленные на нашем заводе  имею ряд преимуществ это:

• высокое качество изготовления емкостей с обогревом;
• применение различных систем подогрева, таких как змеевики, регистры, тепловые рубашки;
• по операционный контроль выполняемых работ;
• дробеструйная обработка по классу Sa 2,5;
• безвоздушная окраска специальными двухкомпонентными эпоксидных или полимерными красками.

Все это позволяет эксплуатацию наших емкостей с подогревом для проведения регламентного ремонта в условиях высоких и низких температур как на открытых производственных площадках так и цехах предприятий. Возможность оборудования металлических емкостей обогревом выгодно отличает их от пластиковых емкостей и резервуаров, которые в значительной степени подвержены воздействиям как высоких, так и низких температур, что заметно ограничивает область их применения.

Емкости с подогревом, производимые на заводе предназначены для хранения вязких нефтепродуктов, таких как смолы, битум или мазут. Для хранения таких нефтепродуктов необходим не просто обогрев емкостей, а подогрев до определенных температур.

Ранее мы уже предлагали Вашему вниманию наши емкости с подогревом в статье "Емкость для битума". Там можно ознакомиться с изготовлением емкостей с обогревом использующих регистры и дополнительное утепление корпуса. Такое решение обогрева емкостей для битума позволяет обеспечить подогрев до температуры +160 градусов.

Далее представляем фото производства на заводе, по которым Вы сможете проследить за процессом изготовления емкостей с подогревом, которые могут быть использованы в качестве емкостей для хранения смолы.

Этапы производства емкостей с подогревом на нашем заводе.

На первом этапе производится сборка корпусов емкостей, патрубков, изготовления и установка системы подогрева емкости.

На следующем этапе проводится проверка сварных швов капиллярным методом и УЗК (при необходимости). Для качественной покраски мы выполняем дробеструйную очистку металла по классу Sa2.5 и окраску емкостей безвоздушным методом.

И производим отгрузку или доставляем емкости по желанию заказчика до места назначения.

Возможные варианты организации обогрева емкостей.

Разогрев содержимого емкости открытым острым паром.

Самый простой вариант разогрева - подача открытого пара непосредственно в емкость с продуктом. Самый главный недостаток этого варианта - большие трудовые и технологические ресурсы, а так же отсутствие возможности регулировки температуры, проблема сбора и возврата водяного конденсата и общая опасность работ. Да и не всякий нефтепродукт можно разогревать таким способом.

Разогрев подачей пара в «рубашку» емкости.

Разновидностью парового разогрева можно считать подачу пара не в сам продукт, а в «рубашку» емкости. Недостатки этого варианта - увеличение времени разогрева и неравномерность прогрева смолы.

Встроенный подогреватель (пар, вода, масло).

Использование встроенных в емкость подогревателей, состоящих из труб различного диаметра и длины. Теплоносителем при таком методе обогрева емкостей может быть пар, вода либо специальное масло. Разогрев смолы в емкости происходит относительно быстро, а обогрев равномерно при минимальных технико-экономических затратах.

Отрицательными сторонами являются необходимость получения пара на месте расположения резервуаров, скапливание конденсата в теплообменнике и высокая стоимость пара. Двух последних недостатков лишен вариант использования воды для обогрева емкости. Но разогрев емкости водой не может достичь температур хранения выше 70-80°С.

Если в качестве теплоносителя для обогрева емкостей используется термальное масло то температура хранения увеличивается до 160...170 °С. Теромомаслянный способ обогрева смолы в емкости обладает высокой эффективностью и скоростью нагрева, но требует наличия специального оборудования для разогрева и перекачки масла.

Электрические и другие способы нагрева/обогрева емкостей.

К данным вариантам организации обогрева емкостей отнесем все способы и методы обогрева, использующие в своей основе электричество и некоторые другие более экзотические. Применение этих вариантов, как правило, более дорогостоящее по сравнению с ранее упомянутыми обогревателями вследствие использования электричества как энергоносителя, но простота монтажа и ремонта в некоторых случаях делают их наиболее удобными в применении. Эти варианты организации обогрева емкостей мы пока не предлагаем, поэтому о них просто упоминаем.

• Электроообогрев внутренними тэнами, блоками ТЭН (ТЭНБ).
• Электрокабель.
• Инфракрасный обогреватели на полимерной основе.
• Погружные нагреватели на основе полых стеклопластиковых труб.

Специалисты завода помогут сделать Вам выбор варианта организации обогрева емкости с учетом всех возможных факторов температурного воздействия, свойств хранимого продукта и окружающей среды, а так же наличия или отсутствия необходимых элементов для организации обогрева (вода, пар, электричество) и произведут все необходимые расчеты для достижения требуемой скорости разогрева.

Кроме описанных в этой статье емкостей с обогревом завод предлагает широкий диапазон емкостей различного назначения. К услугам наших клиентов — собственный проектный отдел с большим опытом работы по проектированию различного нестандартного емкостного оборудования.

Для наших клиентов существует гибкая система скидок и специальных предложений. Подробнее узнать о ценах на емкости с обогревом и другое емкостное оборудование можно, связавшись с нашим отделом продаж.