Емкости стальные производство - МашПром-Эксперт

Емкости стальные производство

Стенки стальных емкостей изготавливаются путем вальцовки листов из листового металлопроката и получения из них цилиндрической формы. Для обеспечения дополнительной жесткости стенки в процессе производства стальных емкостей в местах сварных швов усиливают кольцами жесткости. Для увеличения срока службы, а так же для хранения агрессивных жидкостей на внутреннюю и наружную поверхность подземных стальных емкостей и резервуаров при производстве наносится защитное антикоррозионное покрытие.

Производство стальных емкостей нашей компании

Завод нестандартного оборудования предлагает производство стальных емкостей - резервуаров горизонтальных цилиндрических, производство емкостей для надземного и подземного способов установки, емкостей стальных с плоскими или коническими днищами. Конструктивно горизонтальные емкости - резервуары производятся одностенными и двустенными. Изготавливаются горизонтальные резервуары по типовым проектам и конструкторской документации.

Стальные емкости - резервуары при производстве оборудуются горловинами с люками, при необходимости комплектуются дополнительными технологическими элементами - патрубками, лестницами, площадками обслуживания, другим технологическим оборудованием и конструкциями.

Преимущества производимых стальных емкостей - резервуаров.

Основное преимущество стальных емкостей и резервуаров, произведенных на заводе нестандартного оборудования  — это высокая прочность и жесткость, а также возможность эксплуатации и проведения ремонта в условиях высоких и низких температур. Это выгодно отличает их от пластиковых емкостей и резервуаров, которые в значительной степени подвержены воздействиям как высоких, так и низких температур, что заметно ограничивает область их применения.

На фотографиях представлено производство стальных емкостей на нашем заводе. На первом этапе изготавливаются корпуса емкости с патрубками, фланцами, люками и опорами.

Изготавливаются корпуса емкости с патрубками, фланцами, люками и опорами. Изготавливаются корпуса емкости с патрубками, фланцами, люками и опорами. Изготавливаются корпуса емкости с патрубками, фланцами, люками и опорами.

Дальше проводится проверка сварных швов стальных листов капиллярным методом и УЗК (при необходимости). Для качественной покраски вы выполняем дробеструйную очистку металла по классу Sa2.5 и окраску емкостей безвоздушным методом.

Проверка сварных швов, дробеструйную очистку металла и окраска Проверка сварных швов, дробеструйную очистку металла и окраска Проверка сварных швов, дробеструйную очистку металла и окраска

На последнем этапе по требованию заказчика, мы можем провести упаковку стальных емкостей для сохранности лакокрасочного покрытия при транспортировке. И доставляем емкости до место назначения силами нашего завода.

Упаковка емкостей и отправка заказчика. Упаковка емкостей и отправка заказчика. Упаковка емкостей и отправка заказчика.

Завод производит следующие виды стальных емкостей.

  • стальные емкости из сталей различных марок;
  • стальные емкости вертикального и горизонтального исполнения;
  • стальные емкости из нержавеющей стали одно, двух и трехстенные;
  • стальные емкости с теплоизоляцией;
  • стальные емкости накопительные (с рубашками нагрева и охлаждения);
  • стальные емкости - бункера, силоса, различные резервуары:
  • нестандартные стальные емкости.

Производим следующие типоразмеры вертикальных стальных емкостей

Номинальный объем, куб.м

Диаметр, м.

Высота, м.

Приблизительная масса, кг

100

4,7

6

8 000

200

6,6

6

12 000

300

7,6

7,5

15 000

400

8,5

7,5

19 000

700

10,4

9

26 500

1 000

10,4

12

34 000

2 000

15,2

12

64 000

3 000

19

12

87 000

5 000

21

12

130 000

 

Производим следующие типоразмеры горизонтальных стальных емкостей

Номинальный объем, куб.м

Толщина стенки, мм

Диаметр, м.

Длинна, м.

Приблизительная масса, кг

10

5

2,1

3,5

1 800

15

5

2,1

3,7

2 000

25

5

2,9

4,8

2 700

30

6

3,1

4,9

3 600

40

6

2,9

7,5

4 500

50

6

3,1

10,9

5 700

60

6

3,2

11,1

6 500

75

6

3,2

12

7 400

100

6

3,2

13,5

11 000

100

8

3,2

14

11 900

 

Емкости Емкости

 

Емкости Емкости

 

 

Производство стальных емкостей с готовой технической документацией

  • Емкости воды для промывки угля V=2-5 м. куб.
  • Емкости деминерализованной воды от V=100 до V=400 м. куб.
  • Емкости кислотной обработки (нержавейка, титан,)V= 16, 25,63 м. куб.
  • Емкости обезметалленного раствора (стеклопластик) V=400м³
  • Емкости питания Мерил-Кроу V = 400 м.куб.
  • Емкости питания сгустителя V=200,300 м.куб.
  • Емкости питьевой воды V=100 м. куб.
  • Емкости подогретой воды V=100м. куб.
  • Емкости промывочной воды V=60 м. кую.
  • Емкости пульпы газоочистки
  • Емкости сбора подрешетного продукта
  • Емкости слива известкового молока V=4-6 м.куб.
  • Емкости слива кларификаторов
  • Емкости солевого раствора V=50м.куб.
  • Емкости технической воды от V= 100 до 400 м.куб.
  • Емкости хранения горячей воды
  • Емкости хранения раствора ксантогената
  • Емкости хранения раствора медного купороса(пластик) V=12 до V=25м.куб.
  • Емкости хранения раствора щелочи V=100 м.куб.
  • Ванны пробоотборников V=0,25 м.куб.
  • Баки промывных вод
  • Резервуары от V=10 до V=400 м.куб.

Особенности изготовления стальных емкостей

Стали, используемые для изготовления конструкций емкостей, соответствует требованиям действующих стандартов и технических условий (ТУ), а также требованиям проектной документации. Выбор марок стали для основных элементов конструкций проводится с учетом гарантированного минимального предела текучести, толщины проката и хладостойкости (ударной вязкости).

При изготовлении и монтаже стальных емкостей мы применяем электродуговые способы сварки, такие как механизированная дуговая сварка электродом в защитном газе, автоматическая дуговая сварка плавящимся электродом под флюсом, механизированная дуговая сварка самозащитной порошковой проволокой, механизированная дуговая сварка самозащитной порошковой проволокой в среде защитного газа.

При изготовлении любых конструкций емкостей соблюдатся требования, изложенные в ТУ предприятия-изготовителя, утвержденные технологические операционные карты, а также в проектной документации. Стальные конструкции изготовляются по рабочим чертежам КМД, разработанным на основании проекта КМ с учетом особенностей технологического производственного процесса.

Качество изготавливаемых стальных конструкций для емкостей контролируется операционным контролем, проводимым в соответствии с требованиями утвержденной конструкторской и технологической документации. Контролю подвергаются 100 % элементов и деталей. Изготовитель гарантирует соответствие элементов конструкции резервуара требованиям КМ, КМД и ГОСТа. Условия гарантии указывают в договоре на изготовление.

При выполнении такелажных и транспортных операций при изготовлении стальных емкостей предусмотрены все мероприятия, исключающие возможность деформирования конструкций и повреждения поверхности и кромок элементов, подлежащих сварке. При хранении на открытых площадках стальные конструкции для емкостей хранятся без соприкосновения с грунтом, на них не застаивается вода и их пространственное положение и схема закрепления  исключают изменение проектной геометрической формы.

Общий срок службы изготавливаемых стальных емкостей обеспечивается выбором материала, учетом температурных, силовых и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, оптимальных конструктивных решений металлоконструкций, оснований и фундаментов, допусками на изготовление и монтаж конструкций.

Расчетный срок службы статически нагружаемых стальных емкостей регламентируется коррозионным износом конструкций. Для продления срока службы металлических емкостей применяем антикоррозионную защиту несущих и ограждающих конструкций емкостей. Продление срока службы резервуара обеспечивается согласованной с заказчиком системой защиты от коррозии.

Завод нестандартного оборудования производит и проектирует стальные емкости  для различных технологических назначений. Емкостное оборудование может быть изготовлено по имеющимся в нашем архиве чертежам или по предоставленному техническому заданию, а также по проекту Заказчика. 

Приглашаем к сотрудничеству

   +7(812) 987 9110       +7(812) 322 8737   Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Виталий Заикин
14.08.2012
Изготовление емкостей
МашПром-Эксперт