logo

Завод "Машпром-Оборудование"iso 32

Проектирование и изготовление нестандартного оборудования в САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ

Контакты:

+7(812) 987-9110

+7(812) 418-2151

mail@mpoltd.ru

Валковые дробилки и шнеко-зубчатые дробилки.

Автор: Виталий Заикин
Создано: 20 ноября 2012
Просмотров: 4676

В разделе нашего сайта "Машины и оборудование" - "Дробильное оборудование" представлены несколько типов дробилок спроектированных и изготовленных для предприятий горной промышленности компанией «Машпром-Оборудование». Мы готовы не только спроектировать и изготовить дробильное оборудование по Вашему техническому заданию для Вашего производства по оптимальной цене и производительности, но и провести ремонтно-восстановительные работы Вашего оборудования как отечественного, так и иностранного производства.

Завод нестандартного оборудования "Машпром-Оборудование" специализируется на производстве шнеко-зубчатых дробилок и валковых дробилок различной производительности.

Основные преимущества дробилок шнеко-зубчатого и валкового типа являются:

  • - при большой производительности минимальные габаритные размеры ;
  • - гарантированное отсутствие в дробленом материале продуктов имеющих крупность выше заданной границы дробления;
  • - малая степень переизмельчения материала;
  • - могут работать с материалами, склонными к налипанию;
  • -высокая надежность и ремонтопригодность машины.
  • - возможность дробления продуктов с любым содержанием глины, ила и других пластичных и липких продуктов;

Использование валковых и шнеко-зубчатых дробилок.

Валковые дробилки используются при малообъемном производстве для мелкого дробления и грубого измельчения руды.

Шнеко-зубчатые дробилки используются для переработки высоко глинистых руд, включая куски низкой и средней крепости, при этом крупные куски дробятся до средней и мелкой крупности.

По принципу действия валковые дробилки и шнеко-зубчатые дробилки наиболее подходят для мелкого и среднего дробления (от 60 до 1 мм). Применение таких дробилок, особенно с зубчатыми валками возможно и для крупного дробления. Поступающий материал под силой трения попадает в щель между валками и дробится до величины соответствующего ширине этой щели. При попадания между валками не дробящегося материала (металла, твёрдой породы) валок отходит и размер щели возрастает до размера, достаточного для прохождения этого предмета, тем самым предохраняются от клина и поломки основные узлы дробилки. Для коксов при гладких валках, сдвинутых вплотную один к другому, диаметр валков должен быть приблизительно в 20 раз больше диаметра наибольших кусков, поступающих на дробление. Для нормального процесса дробления требуется определённая сила трения между кусками материала и поверхностью валков, под действием которой куски затягиваются в рабочее пространство между валками. Для обеспечения данного условия, диаметр валков выбирают в зависимости от крупности материала и его свойств (влажности, характера поверхности и др.)

В алмазной промышленности применение валковых дробилок позволяет снизить вероятность разрушения алмазов при дроблении. Так же данное дробильное оборудование применяется при переработке золотосодержащих руд. В частности, происходит селективное разрушение по слабым связям, повышение трещиноватости продукта дробления, что в некоторых случаях дает повышение извлечения при выщелачивании.

В работах по дроблению нуждается широкий спектр компаний в самых различных отраслях промышленности. В первую очередь дробильное оборудование применяется в отраслях, предприятия горной промышленности (дробление и сортировка угля, рудоподготовка в карьерах), предприятия, производящие нерудное сырье для производства строительных материалов, дорожного строительства.

Особенности валковых и шнеко-зубчатых дробилок.

Дробилка – это вид машин относящиеся к дробильному оборудованию и предназначенных для измельчения твердых материалов, рудных и нерудных материалов, для получения продукта, который в последующем применяют в промышленной и строительной отрасли

Дробилки различают по форме дробящего органа и в настоящее время можно выделить 5 разновидностей конусные дробилки;

  1. молотковые дробилки;
  2. роторные дробилки;
  3. щековые дробилки;
  4. валковые дробилки.

Различают дробилки так же по размеру кусков измельчаемого материала:

  • крупного дробления (до 100-300 мм);
  • среднего дробления (25-100 мм);
  • мелкого дробления (5-25 мм).

С помощью дробильного оборудования перерабатываются материалы различной прочности например как: габбро-диаббаз, гранит, известняк, доломит, руда и т.д. Валковые и шнеко-зубчатые дробилки могут перемалывать прочные материалы и мягкие, хрупкие и пластичные, а также твердые породы рудных материалов. От физико-механических свойств породы, обогатительная фабрика может перерабатываться до 3 000 000 - 5 000 000 милл. тонн материала в год. Количество проходов материала через дробильный комплекс (циклов дробления) определяется свойствами матерела в зависимости от типа дробилки.

Конструктивные особенности дробилок

Термины и определения

Дробление - Разрушение кускового твердого материала на мелкие куски

Дробилка - Машина предназначения для дробления твердого материала

Общие конструкционные элементы дробилок

Корпус дробилки - Опорная конструкция для крепления элементов дробилки

Станина дробилки - Часть корпуса дробилки, устанавливаемая на фундамент

Камера дробления - Пространство между рабочими органами дробилки, в котором происходит дробление и перемещение материала

Предохранительное устройство дробилки - Устройство для предохранения элементов дробилки от поломок при перегрузках

Виды дробилок

 Дробилка Конусная

Дробилка Конусная

Дробилка, в которой дробление осуществляется путем сжатием материала между конусами расположенными один внутри другого 

 Дробилка Щековая

 

 Дробилка Щековая 

Дробилка, в которой дробление осуществляется путем сжатием материала между щеками 

 Дробилка Роторная

 

Дробилка Роторная

Дробилка в которой дробление осуществляется ударами бил, жестко закрепленных на вращающемся вокруг горизонтальной оси роторе.

 В соответствии с числом роторов в дробилке наименования присваивают: "Однороторная", "Двухроторная", "Трехроторная" и т. д. 

 Дробилка Валкова

 Дробилка Валковая

Дробилка в которой дробление осуществляется путем сжатием материала между вращающимися валками или валком и неподвижной плитой.

 В соответствии с числом валков дробилке присваивают наименования: "Одновалковая", "Двухвалковая", "Трехвалковая" и т. д. 

Дробилка Молотковая

 

Дробилка Молотковая 

 Дробилка в которой дробление осуществляется ударами молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе.В соответствии с числом роторов в дробилке наименования присваивают: "Молотковая однороторная", "Молотковая двухроторная", "Молотковая трехроторная" и т. д. 

 Основные исполнения дробилок.

 Дробилка Многоступенчатая

 

 

 Дробилка Многоступенчатая 

Дробилка в которой загружаемый материал последовательно поступает от одного основного рабочего органа или группы рабочих органов к другому основному рабочему органу или группе основных рабочих органов.

 В соответствии с числом ступеней дробления дробилке присваивают наименования: "Двухступенчатая", "Трехступенчатая" и т. д

 Дробилка Одноступенчатая

 Дробилка Одноступенчатая 

 Дробилка в которой загружаемый материал поступает одновременно на все основные рабочие органы. Основным рабочим органом дробилки является сборочная единица или среда, передающая энергию кускам дробимого материала при непосредственном с ним контакте 

.

 Дробилка Щековая с простым движением щеки

 Дробилка Щековая с простым движением щеки 

Дробилка щековая, точки подвижной щеки которой движутся по прямым или дугам окружности, близким к прямым 

 Дробилка Комбинированная

Дробилка Комбинированная 

Многоступенчатая дробилка с основными рабочими органами, характерными для дробилок разных видов 

 Дробилка Щековая со сложным движением щеки

 Дробилка Щековая со сложным движением щеки

Щековая дробилка точки подвижной щеки которой движутся по замкнутым кривым 

 Дробилка роторная реверсивная

 

 Дробилка роторная реверсивная

 Роторная дробилка с реверсивным вращением ротора

 Дробилка молотковая реверсивная

 

Дробилка молотковая реверсивная 

Молотковая дробилка с реверсивным вращением ротора

 Дробилка молотковая вертикальная

 

  Дробилка молотковая вертикальная

Молотковая дробилка с вертикальной осью вращения ротора 

 

 Конструктивные особенности дробилок

 

 

 

Приглашаем к сотрудничеству

Позвонить нам: +7 (812) 987-9110, +7 (812) 418-2151

Отправить письмо: mail@mpоltd.ru

Заказать Обратный звонок