logo

Завод "Машпром-Оборудование"iso 32

Проектирование и изготовление нестандартного оборудования в САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ

Контакты:

+7(812) 987-9110

+7(812) 418-2151

mail@mpoltd.ru

Применение, виды и методы очистки ЗУМПФ

Автор: Виталий Заикин
Создано: 02 ноября 2012
Просмотров: 4776

Применение гидроциклонов взамен механических классификаторов существенно влияет на компоновку отделений измельчения, длина которых значительно уменьшается. Гидроциклоны, работающие с шаровыми мельницами, располагают так, чтобы пески из них поступали непосредственно в питание мельниц.  Кроме того Завод нестандартного оборудования «Машпром-Оборудование» проектирует и изготавливает емкостное оборудование других типов: емкости с мешалками, емкости из нержавейки, стальные емкости, рулонные емкости, емкости под налив для хранения нефтепродуктов, емкости для дизельного топлива, изготавливает емкости с подогревом и тепловым контуром. С номенклатурой продукцией по емкостям вы можете ознакомится в разделе Изготовление емкостей.

ЗУМПФ гидроциклонов

В проектах новых фабрик наблюдается тенденция к размещению мельниц 1-й и 2-й стадий на одной отметке с расположением стержневых и шаровых мельниц разгрузочными концами в сторону общего зумпфа для питания гидроциклонов.

После измельчения пульпа слива мельницы поступает в зумпф, далее при помощи насоса пульпа под заданным давлением подаётся на вход батареи гидроциклонов, в которых она подвергается гидравлической классификации, пульповой продукт, содержащий готовые классы крупности через слив гидроциклона направляется в последующие переделы, а продукт, содержащий крупные классы, направляется обратно в мельницу.

Оптимальная для гидравлической классификации плотность пульпы поддерживается за счет автоматического управления подачей дополнительной воды в зумпф насоса и контролируется при помощи плотномера. Объем воды поступающей в процесс контролируется расходомером.

Емкость ЗУМПФ производства ООО «Машпром-Оборудование» служит для остановки поступления абразивной смеси для питания гидроциклонов. Применявшаяся ранее конструкция представляет собой металлическую основу с внутренней футеровкой из корунда. Срок её службы составляет от 1 до 3 месяцев.

При износе емкости с футеровкой из корунда изделие подлежит замене целиком. Емкость с футеровкой из резины служит в 4 раза дольше, что снижает количество аварийных остановок и тем самым повышаетпроизводительность.

В ЗУМПФ предусмотрена возможность замены футеровки без замены самой емкости, что значительно снижает трудоемкость работ по обеспечению работоспособностиузла.

Мы имеет техническую возможность изготовления ЗУМПФ для различного оборудования по чертежам заказчика.

ЗУМПФ для зачистки резервуаров

ЗУМПФ зачистки монтируется на дне резервуара в специальном приямке и используется для удаления воды из резервуара. В резервуарах с плоским или коническим днищем, которые имеют уклон от центра, зумпф располагается рядом со стенкой (на расстоянии не менее 500 мм от стенки или от кольцевой окрайки). В резервуарах с коническим днищем, которые имеют уклон к центру, зумпф устанавливается в центре днища. Габариты зумпфа зависят от диаметра дренажных труб.

Лотковый зумпф зачистки устанавливается на днище резервуара в приямке под стенкой резервуара и предназначен для удаления подтоварной воды, различных отложений и загрязнений.

Разборные ЗУМПФ

Разборные ЗУМПФ прочные и надежные, эти резервуары могут легко собираться и разбирается непосредственно на месте проведения работ в короткие сроки. Могут использоваться для хранения воды, химических веществ, бентонита и полимерных растворов.

Идеальное решение в случаях, где постоянные неразборные резервуары могут быть проблемой.

Багер-ЗУМПФы

Это резервуары, в которые подают суспензию для сгущения. Осевшие частицы — сгущенный продукт — выгружают из резервуара наклонными обезвоживающими элеваторами.

Пульпу разделяют на неподвижном сите с содержанием частиц размером более 2 мм и менее 2 мм. Пульпу с содержанием частиц размером более 2 мм направляют в багер-зумпф, из которого багер-элеватором разделяют на частицы с размером более 2 мм и перелив с содержанием частиц размером менее 2 мм, который совместно с пульпой, разделенной на неподвижном сите, с содержанием частиц размером менее 2 мм направляют на осветлитель-шламонакопитель.

Очистка ЗУМПФ

В настоящее время в горнодобывающей промышленности используется около 30 различных способов чистки зумпфов и откачки из них воды. Применяемые способы чистки зумпфов не могут в полной мере удовлетворить все требования. Одним из наиболее прогрессивных является гидроэлеваторный способ чистки зумпфов скиповых стволов. Этот способ позволяет одновременно решить вопрос чистки зумпфа и откачки воды из него с минимальным количеством людей или вообще без присутствия обслуживающего персонала в зумпфе, чем в значительной мере решается вопрос безопасного ведения работ.

Гидравлический способ чистки зумпфов предусматривает транспорти-рование горной массы на уровень околоствольного двора с помощью гидроэлеваторов, углесосов или шламовых насосов, эрлифтов и загрузочных аппаратов. Он обеспечивает совместное выполнение одним технологическим звеном операций по удалению просыпающейся горной массы, чистке водосборной части зумпфа от шлама и откачке зумпфового притока.

Чистка зумпфов с гидротранспортом горной массы углесосами ведётся, как правило, с перекачкой её в шламонакопитель, сооружаемый на горизонте околоствольного двора. При применении эрлифтного подъёма просыпающаяся горная масса аккумулируется в водосборной части зумпфа, где и организуется её забор всасывающим устройством эрлифта. Пульпа транспортируется на обезвоживающее сито, после которого твёрдое направляется в загрузочный бункер главного подъёма и выдаётся на поверхность.

Механический способ чистки зумпфов имеет исключительно широкое применение на действующих шахтах. Сущность этого способа заключается в том, что просыпающаяся горная масса выдаётся на горизонт околоствольного двора или на поверхность средствами механизированной доставки или подъёмами по стволу. Преобладающее число схем при механическом способе чистки зумпфов предусматривает наличие в зумпфе улавливающего бункера, в котором аккумулируется и из которого перегружается в вагонетки, скипы или бадьи просыпающаяся горная масса.

Из рассмотренных способов чистки зумпфов скиповых стволов вытекает ряд требований, которые должны предъявляться к ним:

• независимость от работы главного подъёма;

• наличие резерва оборудования в технологической схеме, простота и высокая надёжность в работе;

• возможность автоматизации процесса очистки зумпфов;

• безопасность обслуживания и технического осмотра, отсутствие людей в зумпфе при работе подъёма;

• минимальные капитальные и эксплуатационные затраты.

Приглашаем к сотрудничеству

Позвонить нам: +7 (812) 987-9110, +7 (812) 418-2151

Отправить письмо: mail@mpоltd.ru

Заказать Обратный звонок