logo
Проектирование!
ПК "Машпромобъединение"iso 32

Проектирование и изготовление нестандартного оборудования в САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ

+7(812) 987-9110, +7(812) 322-8737, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

logo mpex
Производство!

Особенности сварки металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей.

posted by: Станислав Раитин
Создано: 11 мая 2019
Просмотров: 117

Совокупность особенностей сварки металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей (большая протяженность швов, сварка в разных пространственных положениях и т.д.) приводит к множеству вариантов решений при выборе способов и средств сварки, а также сварочных материалов.

Главной особенностью изготовления крупногабаритных металлических емкостей является необходимость выполнения сварных соединений значительной протяженности. Большая часть подобных сварочных работ, разумеется, производится механизированным способом. Однако очень большие размеры некоторых элементов приводят к тому, что часть работ приходится выполнять на монтажной площадке.

Другой особенностью изготовления крупногабаритных металлических емкостей является применение сталей самых различных толщин и марок, а также необходимость обеспечить при монтаже отдельных конструктивных элементов возможность соединения в различном пространственном положении.

Крупногабаритные листовые элементы являются и наиболее ответственными частями крупногабаритных металлических емкостей и к качеству их сварных соединений предъявляются повышенные требования.

Совокупность этих особенностей требует и множества вариантов решений при выборе способов и средств сварки, а также сварочных материалов. Общая надежность обеспечивается правильным сочетанием геометрической формы металлоконструкции, основного и сварочного материалов, технологии сварки и контроля.

Механизированный способ сварки металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей

В качестве механизированного способа сварки при изготовлении крупногабаритных металлических емкостей как правило используется автоматическая сварка под флюсом и электрошлаковая сварка. Ручная сварка покрытыми электродами, механизированная в углекислом газе или сварка порошковой проволокой может потребоваться при сварке патрубков, присоединении технологической оснастки, сварке коротких швов в стесненных условиях.

Автоматическая сварка под флюсом используется при сварке в нижнем положении продольных и кольцевых швов цилиндрических емкостей, соединения плоских полотнищ, рулонных емкостей. В некоторых случаях, рекомендуется использовать предварительную ручную или механизированную сварку с обратной стороны шва. Для обеспечения равномерности сварки кольцевых швов необходимы приспособления для вращения всей металлоконструкции.

В зависимости от толщины используемого металла, его особенностей по свариваемости и формы разделки кромок, может потребоваться многопроходная автоматическая сварка под флюсом, а также предварительный или сопутствующий подогрев сварного шва. Автоматическая сварка под флюсом полотнищ рулонных емкостей выполняется двусторонней с необходимостью перекантовки полотнища.

В большинстве случаев автоматическая сварка под флюсом металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей производится одним электродом. Для увеличения производительности сварочного процесса возможно применение аппаратов, обеспечивающих двухэлектродную или многодуговую сварку, а также сварку с использованием порошкового присадочного металла.

Двухэлектродную сварку металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей выполняют двумя электродными проволоками, одновременно питающимися от единого источника. Многодуговую сварку также одновременно несколькими электродами, но с раздельным питанием сварочным током.

В отдельных технологических процессах сварки металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей для соединения вертикально расположенных деталей может быть применена электрошлаковая сварка. Сварка листов от 16 до 40 мм требуется при сборке доменных комплексов, конвертеров, цементных печей, толстостенных трубопроводов большого диаметра.

Применение электрошлаковой сварки вместо ручной позволяет повысить производительность труда в 2÷5 раз и соответственно снижает затраты, приведенные к одному килограмму.

Использования присадочного порошкообразного материала при сварке металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей

Как уже упоминал, производительность сварочных процессов металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей можно увеличить путем использования присадочного порошкообразного материала, вводимого непосредственно в сварочную ванну. Применение присадок способствует и повышению качества сварного соединения.

Смысл введения присадок в их небольшой массе частиц, обуславливающих повышенную площадь поверхности. В совокупности это способствует значительному снижению потерь тепла и повышает коэффициент полезного действия источника сварочного тока. В качестве присадок используется крошка из сварочной проволоки диаметром 0,8…2 мм.

Автоматическую сварку под флюсом или электрошлаковую сварку металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей с использованием присадочного порошкообразного материала выполняют на стандартном сварочном оборудовании, дополнительно оснащенном приставками для дозированной подачи порошка. Также возможна предварительная закладка присадки в зазор между металлоконструкциями.

Сварка металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей в разных пространственных положениях.

В процессе сборки отдельных элементов металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей в месте их монтажа, длинные сварные соединения потребуется выполнять в самых разных пространственных положениях.

Здесь применима ручная дуговая сварка покрытыми электродами, которая применима во всех пространственных положениях. В нижнем, горизонтальном и вертикальном положениях возможно использование механизированной дуговой сварки самозащитной порошковой проволокой. Автоматическая одноэлектродная электрошлаковая сварка проволокой сплошного сечения и автоматическая дуговая сварка самозащитной порошковой проволокой с принудительным формированием шва применяются для работ в вертикальном пространственном положении.

При необходимости выполнения многослойного шва допускается несколько способов. Стыковые, нахлест и тавровые соединения в горизонтальной плоскости исполняются механизированным способом под флюсом, в среде углекислого газа или применением порошковой проволоки полуавтоматическими сварочными аппаратами.

При изготовлении листовых металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей возможно использование механизированной сварки в среде защитных газов, сварки самозащитной проволокой сплошного сечения, сварки под магнитным флюсом.

При сборке металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей на монтажных площадках механизированная сварка в среде углекислого газа будет затруднена. Потребуется создание надежных устройств, обеспечивающих удержание газа.

В условиях работы на монтажной площадке более перспективно применение сварки металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей с применением самозащитной порошковой проволоки. Этот способ сочетает высокие показатели производительности, в 1.5…2 раза по сравнению с ручной, с ее плюсами, такими как легкий визуальный контроль за процессом, малой чувствительностью к сторонним воздействиям, например ветру, малым временем на подготовку.

Описание специализированных аппаратов для сварки металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей в различных пространственных положениях не тема этой статьи. Для этого существует множество печатных учебников и монографий и специализированные ресурсы в интернете.

А самым эффективным способом повысить качество сварки металлоконструкций крупногабаритных стальных емкостей в местах сборки, на наш взгляд разумеется, является приведение сварочного стыка к нижнему положению. Это позволяет применять аппараты автоматической сварки под флюсом.

Приглашаем к сотрудничеству

Позвонить нам: +7 (812) 987-9110, +7(812) 322-8737

Отправить письмо: mail@mpоltd.ru

Заказать Обратный звонок