Полезная информация из мира горнообогатительных комбинатов и обогатительных фабрик

Общие вопросы сварки металлоконструкций.

Завод «Машинопромышленное объединение» специализируется на изготовление металлоконструкций промышленного назначения. Обязательным условием такой работы является способность компании осуществлять сварку металлических деталей в единую металлоконструкцию. В этой статье коснемся немного общих понятий о процессе сварки, способов сварки и видов сварных соединений.

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения металлических деталей за счет установления межатомных связей между свариваемыми частями в процессе их местного или общего нагрева, пластического деформирования или совместного действия того и другого. Для осуществления сварки необходимо сближение кромок соединяемых металлических частей и создание условий, необходимых для того, чтобы между ними начали действовать межатомные связи.

Наплавка — это разновидность сварки, заключающаяся в том, что на поверхность металлической детали наносят дополнительный слой металла, необходимый для компенсации произошедшего износа детали или для повышения её износостойкости.

При работе над производством металлоконструкций сварка является одним из ведущих технологических процессов изготовления и упрочнения металлических деталей, а так же широко используется при производстве трубопроводов. Процессы идущие во время сварки так же могут быть использованы и для эффективной резки металлов.

Разумеется сварка не единственный известный способ неподвижного соединения деталей в металлоконструкции. Однако сварка имеет значительные преимущества перед заклепочным или резьбовым соединениями металлических деталей при изготовлении металлоконструкций, такие как:

  • рациональность конструкций;
  • экономия 15…20 % металла;
  • более высокая производительность процесса, так же на 15...20 %;
  • снижение себестоимости на 20...45 %;
  • высочайшая надежность соединения.

При восстановлении металлических деталей сваркой и наплавкой их долговечность может быть сопоставимой или даже более высокой чем долговечностью новых деталей.

Процесс сварки протекает при молекулярном или атомном взаимодействии металлов поэтому необходимо обеспечить расплавление или пластическую деформацию деталей. Расплавление металла происходит при температурах выше температуры плавления. Во время сварки плавлением расплавленный металл образует сварочную ванну, после кристаллизации которой и происходит соединение поверхностей.

При пластическом деформировании как предварительно нагретых так и холодных металлов разрушаются окисные пленки и поверхности сближаются до расстояний возникновения межатомных связей и поэтому происходит прочное соединение деталей. Существует однозначная и четкая зависимость между усилием, необходимым для эффективного сваривания металлических деталей и температурой нагрева металла.

Способы сварки металлоконструкций.

В настоящее время известно множество различных способов сварки металлических деталей в зависимости от вида энергии, особенностей технологического процесса, защиты от воздействия окружающей среды и т.д. Нет смысла описывать их все, но общий подход к классификации и некоторые отдельные виды сварки обозначим.

В первую очередь все известные способы сварки металлических деталей в металлоконструкции делят на две больших категории - Сварка плавлением и Сварка давлением.
Сварка плавлением - это наиболее распространенные и хорошо нам известны е способы сварки, в процессе которых происходит расплавливание сварочных материалов в месте соединения. Сварка плавлением в свою очередь делится на электрическую, о которой будем дальше говорить подробнее и химическую.

Сварка давлением — вид сварки, при которой в области контакта двух металлических поверхностей происходит деформация, в результате чего и образуется сварное соединение. Сварка давлением осуществляется за счёт объединения электронных оболочек атомов металлов двух свариваемых поверхностей. Различают следующие виды сварки давлением: контактная, трением, холодная, взрывом, диффузионная, ультразвуковая и др. Сваркой давлением возможно соединение металлических сплавов между собой, металлов с полупроводниками и керамиками, пластмассами.

Расплавление металла происходит за счет энергии дуги при электродуговой сварке и электрического тока, проходящего через расплавленный флюс при электрошлаковой сварке, бомбардировки в вакууме свариваемых поверхностей электронами, энергии от горения газов при газовой сварке, энергии от горения порошковой смеси при термитной сварке и расплавлением кромок деталей перегретым расплавленным присадочным металлом при литейной сварке.

Виды сварных соединений деталей металлоконструкций.

Рассмотрим еще какие существуют виды сварных соединений по взаимному положению деталей и по форме разделки сварного шва, а так же по положению сварного шва в пространстве.

Стыковая сварка или сварка «встык» — такой вид сварки, при котором детали соединяются по всей плоскости их касания. Особенности сварки встык и подготовки кромок под сварку определяются толщиной соединяемых металлических заготовок. 

При небольшой толщине металла (до 5—6 мм) кромки соединяемых листов не требуют особой подготовки и должны лишь иметь ровный срез для обеспечения постоянного зазора между ними на всём протяжении сварного шва.

При сваривании металлических деталей встык большей толщины предварительная обработка (разделка) кромок уже обязательна. Разделка кромок под сварку позволяет обеспечить качество провара по всей толщине свариваемых металлических деталей и доступ сварочного инструмента в зону шва.

Самый простой вид разделки кромок «V-образный», когда разделка производится с одной стороны. При подобной разделке с двух сторон (для толщины свариваемых металлических деталей >10 мм) применяю наименование «X-образная» разделка кромок. Еще более надежной для толщины свариваемых металлических деталей > 20 мм встык будет разделка «чашеобразная» с двух сторон.

Помимо соединения «встык» применяются и другие варианты соединения. «Сварка внахлест» - альтернатива соединению встык, когда свариваемые листы накладываются друг на друга. «Угловое соединение» позволяет сваривать металлические детали под углом, как правило 90 градусов. Тем самым создаются коробчатые металлоконструкции. «Тавровое соединение» так же предназначено для сваривания металлических деталей под прямым углом. Таким образом ввариваются стенки (перегородки) внутри созданного корпуса металлоконструкции.

В других статьях на тему сварки коснемся особенностей тепловых процессов происходящих во время сварки, особенностей сваривания различных металлов и характеристик сварочного оборудования и материалов.

 

Приглашаем к сотрудничеству

   +7(812) 987 9110       +7(812) 322 8737   Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Станислав Раитин
10.09.2017
Интересное