Обогатительные фабрики, их виды и особенности.

В этом материале речь, в первую очередь, пойдет об Обогатительных фабриках.  Обогатительная фабрика — это предприятие входящее в цепочку предприятий горной промышленности, важнейшее промежуточное звено на пути между добычей полезных ископаемых и использованием их полезной составляющей. Что касается Горно-Обогатительных комбинатов, то это комплексное предприятие горно-добывающей промышленности, совмещающее добычу (карьер, шахта) и первичную переработку (обогатительная фабрика) твёрдых полезных ископаемых на одной площадке.

Обогащение полезных ископаемых на обогатительных фабриках.

Именно на обогатительных фабриках (самостоятельных или входящих в состав горно-обогатительного комбината) происходит первичная переработка твёрдых полезных ископаемых, поступающих с места добычи с целью получения конечного продукта, пригодного для дальнейшего использования в промышленной переработке.

Так же технологический процесс обработки полезных ископаемых, происходящий на обогатительной фабрике называется обогащение. Основной смысл процесса обогащения — увеличить концентрацию полезной составляющей твёрдых полезных ископаемых. В некоторых случаях при обогащении полезных ископаемых даже получают на выходе окончательные товарные продукты, такие как известняк, асбест, графит, но чаще всего это концентрат, пригодный для дальнейшей переработки и экономически целесообразный для транспортировки.

Виды обогатительных фабрик

Большинство добываемых полезных ископаемых требуют переработки на обогатительных фабриках, это и руды цветных металлов (медь, никель, вольфрам, молибден, свинец, цинк, , олово), и руды чёрных металлов (железо, марганец, хром ...), и полезные ископаемые не относящиеся к металлам - графитовые, фосфорные, калийные и другие руды и материалы), а так же уголь.

Процессы обработки на обогатительной фабрике зависят от конкретного вида полезного ископаемого, но как правило общими процессами будут дробление, грохочение, измельчение, сортировка, собственно основное обогащение полезных ископаемых, в процессе которого выделяется концентрат и удаляются излишки породы, и в завершение сушка и сгущение. Готовый обогащенный концентрат накапливается в бункерах или на складах, для отправки на дальнейшую переработку, а отходы направляются в отвалы.

Технологическая схема производства, количество и габариты необходимого оборудования обогатительных фабрик зависят от требуемой производительности, состава полезных ископаемых, их физических свойств, способности к обогащению и конечных требований к получаемым продуктам обогащения. Основные показатели обогатительных фабрик — степень содержания полезного компонента в полученном концентрате и извлечения из руды.

В зависимости от применяемых процессов переработки обогатительные фабрики, главным образом, подразделяются на дробильно-сортировочные, промывочные, гравитационные, флотационные, магнитного обогащения и обогатительные фабрики с комбинированной технологией. Последние в связи с современными требованиями к комплексности переработки полезных ископаемых всё более востребованы.

Основные процессы обогатительных фабрик.

Процесс переработки полезных ископаемых на обогатительных фабриках, как правило делится на несколько этапов: подготовка (дробление, грохочение, измельчение, сортировка, обжиг), основное обогащение (гравитационное обогащение, магнитная сепарация, флотация) и вспомогательные процессы (обезвоживание, сгущение, сушка и осветление вод).

К современным обогатительным фабрикам постоянно возрастают требования к увеличению степени и комплексности извлечения полезных ископаемых, что приводит к необходимости включать в технологические схемы дополнительные процессы по переработке твёрдых отходов и жидких стоков обогатительных фабрик с целью доизвлечения полезных компонентов. А ужесточение законодательства по охране природы заставляет дополнительно очищать сточные воды и применять замкнутые циклы водооборота.

Современные обогатительные фабрики — высокомеханизированные и автоматизированные предприятия. Автоматизации в обязательном порядке подлежат обеспечение сигнализации и контроля, блокировки и защиты, регулирование и управление конкретными технологическими процессами и обогатительной фабрики в целом.

Важными для обогатительных фабриках так же являются процессы производственного обслуживания основного технологического процесса. На обогатительных фабриках для этого могут быть выделены отдельные цеха, такие как хвостовой (обеспечивают транспортировку и складирование отходов, обработка жидкой фракции и получение воды для последующего ее многократного использования) и реагентный (подготовка реагентов для кондиционирования пульпы).

Отдельно стоит отметить обеспечение защитой работников от вредности процессов производства на обогатительных фабриках. Снабжение системами аспирации и двухступенчатой очисткой воздуха от пыли здесь обязательное условие работы. Наиболее опасными источниками пылевыделения на обогатительных фабриках является дробильное, сортировочное и транспортное оборудование. Поэтому к этому оборудованию применяются специальные требования к герметизации жёсткими и мягкими укрытиями (кожухами) для самих дробилок, и специальными кабинами для персонала конвейеров и транспорта.

Другие способы классификации обогатительных фабрик.

По расположению обогатительной фабрики относительно сырьевой базы различают:

• индивидуальные ОФ, расположенные вблизи добывающего предприятия (шахты, рудника или карьера);
• групповые ОФ, расположенные как правило рядом с одним из наиболее важных мест добычи, но работающие и с другими, расположенными дальше;
• центральные ОФ — для обогащения полезных ископаемых доставляемых из различных источников, территориально не связанных с обогатительной фабрикой;
• ОФ или цеха, размещаемые на территории потребителя, например, при коксохимических заводах.

Различают обогатительные фабрики:

• вертикального расположения, у которых система внутренней транспортировки материалов происходит самотеком;
• горизонтального расположения, характеризующиеся разветвлённо-механизированной системой транспортировки;
• ступенчатого расположения с самотёчно-механизированной системой транспортировки.

По расположению зданий и сооружений на промышленной площадке обогатительные фабрики различают:

• ОФ с рассредоточенным расположением зданий, располагают большим числом отдельных зданий, связанных эстакадами и галереями (дозировочные бункеры, корпус, сушильная установка, погрузочные бункеры).
• ОФ с объединением зданий в отдельные блоки или секции, что позволяет уменьшить территорию промышленной площадки и протяжённость инженерных коммуникаций.

Таким образом мы видим, что обогатительная фабрика это сложное многофункциональное предприятие горной промышленности, оснащенное большим количеством конструктивно сложного оборудования, работающего в сложных условиях и требующего постоянной заботы со стороны обслуживающего персонала и владельцев (своевременной профилактики узлов, замены изнашивающихся частей, периодического своевременного ремонта, замены самого оборудования).

Завод нестандартного оборудования "Машинопромышленное объединение", имея высококвалифицированные кадры и огромный опыт всегда готов прийти на помощь на любом этапе эксплуатации и обслуживания практически любого оборудования участвующего во всех технологических процессах обогатительной фабрике любого вида.