logo

Завод "Машпром-Оборудование"iso 32

Проектирование и изготовление нестандартного оборудования в САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ

Контакты:

+7(812) 987-9110

+7(812) 418-2151

mail@mpoltd.ru

Стальные бункеры дозаторы для угля и других сыпучих материалов.

Автор: Станислав Раитин
Создано: 12 июня 2017
Просмотров: 123

Стальные бункеры дозаторы.

Изготовление стальных бункеров дозаторов любого назначения это технологически сложный процесс и специалисты завода «Машпром-Оборудование» разработают для Вас проектную документацию с учетом всех особенностей эксплуатации бункера. Производство осуществляется с применением высокоточного оборудования для вальцовки, лазерной резки и сварки металлических деталей.

Изготовление стальных бункеров, производится с учетом их конечного назначения по типу хранимых веществ. Завод «Машпром-Оборудование» производит стальные бункеры предназначенные для дозирования зерновых, муки, песка, щебня и других дорожно-строительных материалов, цемента, а так же угля в разных вариантах исполнения и комплектации.

По нашим данным сравнение производительности бункеров с круглым, квадратным и прямоугольным разгрузочными отверстиями одной и той же площади сечения показало, что более производительны бункера с круглым отверстием. Затем следуют бункеры с квадратным и прямоугольным отверстиями, щелевое и эллиптическое разгрузочные отверстия примерно равноценны по количеству разгружаемого материала, но по скорости потока оба эти отверстия значительно уступают отверстию с круглым сечением. В несимметричных бункерах сопротивление истечению более чем в два раза больше, чем в симметричных.

Для производства корпусов бункеров дозаторов применяется низкоуглеродистая, легированная или нержавеющая листовая сталь. Для дополнительной защиты внутренних поверхностей стальных бункеров дозаторов от механических и химических повреждений со стороны содержимого, рекомендуем их футеровку - покрытие поверхности резиной, полиуретаном и другими видами пластика, а так же металлическими листами. Тип футеровки подбирается в зависимости от содержимого дозируемого стальным бункером. Наружные поверхности корпуса стального бункера дозатора покрываются антикоррозионными составами, способными эффективно противостоять воздействию окружающей среды.

Бункер дозатор в общем случае.

Чуть подробнее остановимся на бункерах дозаторах. Завод «Машпром-Оборудование» производит, в соответствии с вашими чертежами или по собственному проекту стальные бункеры дозаторы. Основное предназначение бункера дозатора - накопление и дозированная подача сыпучих, порошкообразных и гранулированных веществ, не склонных к слипанию, в том числе и бункеры дозаторы для угля.

Бункеры дозаторы так же оснащаются разгрузочным оборудованием, различного устройства, которое позволяет точно дозировать выдачу содержимого. Устройство дозирования бункера может быть ручным или автоматическим. А сам бункер дозатор может встраиваться в существующую технологическую линию или эксплуатироваться отдельно.

Примеров применения бункеров дозаторов огромное множество. Это дозирование сыпучих материалов, таких как шлак, песок или цемент в ходе изготовления строительных смесей и подаче их в смесительное оборудование. Бункер дозатор позволяет автоматизировать функций отопительных котлов, производя дозированную подачу опилок, щепы, коры и т.д. в топку. О функциях бункера дозатора угля будет сказано отдельно, ниже.

В общем случае бункер дозатор представляет собой конструкцию, состоящую из несущей рамы, системы электропривода, управляющей автоматики и собственно бункера с дозатором. Так же в конструкции бункера дозатора предусматривается возможность подключения к пневматическому транспорту и системе аспирации. Загрузка продуктов в бункер дозатор происходит через верхние технологические патрубки при помощи ленточного транспортера, винтового конвейера или транспортера шнекового типа.

Дозированная разгрузка выполняется с помощью бункерных затворов для закрывания и открывания выпускных отверстий бункеров и регулирования выходящего потока насыпного груза. По типу привода бункерные затворы могут быть ручными или механическими (электрические, пневматические и гидравлические) с дистанционным управлением.

По способу действия применяются бункерные затворы двух типов - отсекающие поток груза и создающие подпор. К первой, более многочисленной группе относятся затворы в виде плоской задвижки и секторные, ко второй группе – лотковые.

Для точной дозировки продукта бункер дозатор можно оснастить системой весового контроля. Такая система обеспечивает точность определения массы от 100 г до 1 тонны и более.

Бункер дозатор для угля особенности.

Одна из разновидностей бункеров дозаторов - оборудование регулирующее подачу угля в котел. Как правило совместно с бункером дозатором для угля используется шнековая система подачи, соединяющая место хранения угля и топку.

Загрузочный бункер оснащается шнековым транспортером, а для поддержания постоянной и непрерывной работы и предотвращения заклинивания угля в шнеке и его слеживания в конструкции применяются некоторые дополнительные узлы и агрегаты.

Горелочное устройство и шнековый транспортер предназначены для использования угля определенной фракции, как правило оптимальный размер для этого 25 мм. И если подаваемый уголь разнороден по фракционному составу, необходимо применение дробилки для угля. При таком подходе уголь засыпается в специальный приемник с установленной в нем дробилкой, а после измельчения попадает в движущийся транспортер.

В процессе истечения угля через выпускное отверстие в дне бункера в движение приходит вертикальный столб угля над отверстием, вследствие чего на его поверхности образуется воронка, по которой по мере истечения ссыпаются куски угля.

Наименьший угол наклона стенок в нижней части бункера дозатора, при котором груз высыпается без остатка, зависит от коэффициента трения груза о стенку, возрастая с его увеличением. Для сортированного угля этот угол составляет 45...50°, для мелкого угля 60°.

При высыпании над выпускным отверстием бункера дозатора нередко образуется свод груза в виде купола или арки. Это характерно для крупнокусковых углей, но так же и для влажного мелких фракций, особенно при небольших поперечных размерах бункера дозатора.

Для устранения сводообразования применяют различные способы разрыхления угля, ручные и механические. Выбор индивидуален в каждом отдельном случае и зависит от свойств угля.

В простейшем случае свод разрушают вручную через специальные отверстия в стенках бункеров. Механические разрушающие устройства могут иметь вид груза, подвешенного сверху, например на цепи или лопастного вращающегося колеса.

Более сложная конструкция - укрепленные на стальных стенках бункера вибраторы или вдувание сильной струи сжатого воздуха ниже мест возможного опирания свода на стенки бункера. Вибраторы должны быть активированы только при открытом выпускном отверстии бункера и работающем питателе, иначе вибрация может вызвать уплотнение угля в бункере.

Приглашаем к сотрудничеству

Позвонить нам: +7 (812) 987-9110, +7 (812) 418-2151

Отправить письмо: mail@mpоltd.ru

Заказать Обратный звонок